|
Popis technologie
KOMPOSTOVACÍ TECHNOLOGIE - uzavřený kompostovací systém
|
Během kompostování se vylučují organické látky, které:
produkují zápach
musí se odvádět, což způsobuje obtíže
způsobují problémy svým rozptylováním
Řešením je uzavřený kompostovací systém
Kompostovací proces oproštěn od vlivu deště, větru a není zde žádný zápach. Proces je založen na správném poměru uhlíku a dusíku v materiálech a je kontrolován pomocí teploty ve spojení s nucenou dodávkou kyslíku.
V porovnání s tradičními metodami nabízí uzavřený kompostovací systém mnoho výhod
žádný, nebo téměř žádný zápach
žádný únik
prostorová úspora až 65%
nepožaduje další manipulaci, což šetří čas a peníze
nepožaduje značné investice do majetku
jelikož je to plně řízený proces, je 2 až 3x rychlejší
kvalita konečného produktu je ovladatelná, neboť proces je kontrolovatelný
Emise zápachu
Zápach je jedním z hlavních aspektů týkajících se prostředí a místa, kde lze umístit kompostování organického odpadu. V tradičních systémech bylo toto hledisko těžce splnitelné z důvodu otevřeného charakteru procesu. Uzavřený systém je charakterizován žádným, nebo téměř žádným zápachem. Ovladatelný tok vzduchu uvnitř vaku vytváří optimální podmínky pro aerobní aktivitu, díky které může kompostovací proces probíhat bez vytváření nepříjemných zápachů. Celý proces probíhá v uzavřeném systému, kompostovaný materiál není vystaven venkovnímu prostředí. S kompostem se nepohybuje, tudíž materiál je „v klidu". Tímto postupem jsou příčiny pro vznik zápachu eliminovány.
Flexibilita
Mobilní provedení nabízí optimální flexibilitu. V zásadě lze umístit proces kdekoliv. Již není potřeba přemisťovat materiál na dlouhé vzdálenosti a požadavky na místo jsou minimální.
Následující požadavky jsou použitelné pro přibližně 200 tun materiálu:
zpevněná plocha o rozloze 70 x 8 metrů
tekoucí voda
elektrická přípojka nebo mobilní zdroj energie
Proces
Zmenšení materiálu:
Materiál, který se má kompostovat se musí zmenšit na částečky o rozměru maximálně 5 - 10 centimetrů, záleží na druhu.
Míchání materiálu:
Vytvoření směsi různých materiálu s ideálním poměrem C/N.
Přidání vody:
Záleží na směsi, přidá se 50 až 60% vody.
Plnění vaku:
Plnění LDPE vaku pomocí kompostovacího stroje, následně připojení ventilátoru, který zajišťuje optimální dodávku kyslíku.
Kontrola procesu:
Během týdne 12 až 15 se musí zkontrolovat teplota v pravidelných intervalech tak, aby se v případě potřeby mohl proces upravit.
Prosévání:
Po procesu kompostování se musí materiál prosít a nadrozměrné materiály musí pojít znovu celým procesem.
Konečný produkt:
Konečným výsledkem je homogenní produkt, který lze použít pro mnoho účelů.
Ekonomické výhody
Nízké investice
Investice do betonového podloží, pokud není k dispozici
Provzdušňovací zařízení
Teploměr
Krátký čas procesu
12 až 15 týdnů mezi začátkem procesu a konečným produktem
Není potřeba přechodného přesunování materiálu
|
|
|